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上海深锋激光科技有限公司
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玻璃制品广泛用于建筑、日用、医1疗、化学、家居、电子、仪表、核工程等领域。玻璃具有易碎的特性,因此在玻璃制品表面进行雕刻,对工艺要求-。这也是使用个体植入物上的个体二维条码标记来查看这个的植入物是否可用于植入。激光加工是非接触式加工,加工时间短、打标线条精细,很适合在玻璃材料表面进行图案或文字信息标记。使用激光加工在玻璃上打标有以下几种方式。
多次激光辐射法
采用一次激光辐射在玻璃表面产生轮廓显而易见的标记,几天后激光扩展到原标记外附近区域形成碎片,再采用多次辐射,使与标记区域相邻的区域通过热传导被加热,使这些区域形成应力梯度,从而减少二次可能性,采用这种方法在钠钙玻璃和硼硅酸盐玻璃上打标十分有效。我国作为全球主要的电子产品生产基地,对于-激光加工技术需求旺盛。装盛液体药剂的小型玻璃瓶、生活中的玻璃杯都可以使用这种方法打标。
离散点形成环状裂纹法
利用一系列环状裂纹形成文字、条形码、方块或矩形码以及其他形状码图案。利用这种方法的一般使用co2激光打标机的比较多,co2激光打标机设置一个玻璃上打标打码的参数所产生的裂纹比较少。出现离散点形成环状裂纹。另外,自动化程度高:加工对象放-后,整个生产过程由计算机全程控制,自动化程度高,相比传统喷砂雕刻工艺,工人劳动强度大幅降低。玻璃通过加热和冷却循环产生低密度环状裂纹。玻璃加热时产生膨胀挤压周围材料,当温度升高到玻璃软化点温度时,玻璃快速膨胀形成一个低密度材料的凸出玻璃表面的圆顶。
产生龟裂状表面裂纹法
采用加热和加冷的过程,使受作用的玻璃表面发生变化,这种方法不是立即就能看到的,是在稍微加压之后才开始沿激光标记区域产生龟状裂纹。激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成-自动化加工设备,可以打出各种文字,符号和图案,易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应现代化生产-率,快节奏的要求。龟裂状表面玻璃不仅具有安全玻璃的性,还能起到冰裂非全透明效果,因此广泛使用于室内装饰,如隔断、背景墙,也可用于玻璃家私,-消费者的喜爱。
激光加工可以形成极细的激光光束,在玻璃材质上实现精细打标,任何复杂的文字、图形、图像、商标、logo、条形码、-、生产批号、亲笔签名等等,都可以通过激光打标机来完成。
纸箱包装行业在沿海地区,-是在珠江三角洲地区是一个成熟的行业,与国际1先1进生产技术为接近,纸箱包装行业规模以上生产,在珠江三角地区起步于八十年代初期,比内地晚10-20年。珠三角地区纸箱包装行业成熟于九十年代中期,历经十五年高速发展主要有港商、台商、本地企业家大胆引进国外瓦楞纸板生产线和纸箱生产线,通过引进吸收-直至完全掌握国外先1进生产技术。珠三角瓦楞纸箱生产对我国整个纸箱生产加工技术,做出了-的贡献。脉冲激光镭射适用于金属材料,连续激光镭射适用于非金属材料,后者是激光切割技术的重要应用领域。长三角州地区起步较早,真正发展起来要晚于珠三角,由于借鉴了珠三角成功发展的经验,少走了不少的弯路。目前,珠三角和长三角瓦楞纸箱包装行业生产总量占全国纸箱包装60%以上,生产技术也相对领1先。
激光雕刻是激光系统常用的应用。根据激光束与材料相互作用的机理,大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类。激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程,包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光镭射打标、激光钻孔和微加工等;光化学反应加工是指激光束照射到物体,借助高密度激光高能光子引发或控制光化学反应的加工过程。随后该用户还询问出现掉漆的黑色iphone能否换新,席勒的回答非常肯定,那就是苹果不会提供这项免费更换服务,因为这是正常现象。包括光化学沉积、立体光刻、激光雕刻刻蚀等。
激光雕刻是利用光的能量经过透镜-后在焦点上达到-的能量密度,靠光热效应来加工的。 激光加工不需要工具、加工速度快、表面变形小,可加工各种材料。近年来,苹果、三星等-积极抢占柔性显示以及智能可穿戴电子产品,随之而来的pcb产业也将迎来新一轮-。用激光束对材料进行各种加工,如打孔、切割、划片、焊接、热处理等。 某些具有亚稳态能级的物质,在外来光子的激发下会吸收光能,使处于高能级原子的数目大于低能级原子的数目——粒子数反转,若有一束光照射,光子的能量等于这两个能相对应的差,这时就会产生受激辐射,输出大量的光能。
激光雕刻铜板,在技术上一直认为是不可行的,但激光可以直接雕刻锌。先在铜辊上电镀一薄层镍,然后在其表面镀铜,随后又镀了一层锌。这层锌可吸收激光能量并蒸发,随之蒸发的还有其下面的铜,边生成了载墨的网穴。标刻的图形、文字、序号,清晰、耐磨,属于非接触性加工,因此加工的工件不受损、不变形。雕刻后,像其它雕刻滚筒一样,终在滚筒上镀一层坚硬的铬。还开发了约500w功率的yag器,每秒能雕刻7万个网穴。
直接激光雕刻系统主要有3部分组成:高能量的,传输系统,光学系统,通过调节焦距,来调节单位面积上的能量。
产生原因:随着光电子技术的飞速发展,技术应用范围越来越广泛,激光雕刻精度要求越来越高。影响激光雕刻的4个-的要素是:雕刻速度、激光功率、雕刻精度、材料。 在特定材料上如要达到一定的雕刻效果,就要求吸收一定能量的激光,这一能量应看作是材料吸收的能量=功率/雕刻速度。激光加工给社会带来的效益:激光加工作为未来1具发展潜力的行业之一,在国外的一些地区,已经开发出多种激光加工技术,能够在一定的空间和时间上,-地控制进行加工。简单地讲就是要提高材料吸收的激光能量,就应提高激光功率或是降低雕刻速度,至于说后采用哪种方法就要看材料和终的雕刻效果。
一般来讲用户都会避免高低速度,因为那会降低生产效率。其实影响雕刻效率的不仅是雕刻速度,雕刻精度也对其有非常大影响。